วัสดุที่ต้องใช้สำหรับเมื่อเลือกแผ่นเคลือบสี

มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุที่ต้องคำนึงถึงสำหรับบอร์ดเคลือบสี ซึ่งส่วนใหญ่ได้แก่ ประเภทของการเคลือบ ความหนาของการเคลือบ สีของการเคลือบ และความเงาของการเคลือบ นอกจากนี้ บางครั้งต้องพิจารณาข้อกำหนดสำหรับสีรองพื้นและการเคลือบด้านหลังของสารเคลือบด้วย
1. ความหลากหลายของสี
ประเภทของการเคลือบที่ใช้ในปัจจุบันสำหรับแผ่นเหล็กเคลือบสี ได้แก่ การเคลือบโพลีเอสเตอร์ (PE), การเคลือบฟลูออโรคาร์บอน (PVDF), การเคลือบซิลิกอนโมดิฟายด์ (SMP), การเคลือบทนต่อสภาพอากาศสูง (HDP), การเคลือบอะคริลิก, การเคลือบโพลียูรีเทน (PU), การเคลือบพลาสติซอล (พีวีซี) เป็นต้น
ในการเลือกใช้ไพรเมอร์นั้น มีปัจจัยที่สำคัญที่สุดอยู่ 2 ประการ พิจารณาถึงการยึดเกาะของไพรเมอร์และสีทับหน้าตลอดจนสารตั้งต้น ประการที่สองคือไพรเมอร์ให้ความต้านทานการกัดกร่อนของสารเคลือบได้มากที่สุด จากมุมมองนี้ อีพอกซีเรซินคือตัวเลือกที่ดีที่สุด หากคุณคำนึงถึงความยืดหยุ่นและความทนทานต่อรังสี UV คุณสามารถเลือกสีรองพื้นโพลียูรีเทนได้เช่นกัน
สำหรับการเคลือบผิวด้านหลัง ทางเลือกที่ถูกต้องที่สุดคือการเลือกโครงสร้าง 2 ชั้น คือ สีรองพื้นด้านหลัง และสีรองพื้นด้านหลัง หากใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีในแผ่นไม้อัด สีรองพื้นมีความหลากหลายเช่นเดียวกับด้านหน้าและเลือกชั้นโพลีเอสเตอร์สีอ่อน (เช่นสีขาว) สำหรับสีทับหน้า หากใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีในคอมโพสิตหรือแผงแซนวิช ชั้นของอีพอกซีเรซินที่มีการยึดเกาะและต้านทานการกัดกร่อนดีเยี่ยมก็เพียงพอแล้ว
ปัจจุบันยังมีแผ่นเหล็กเคลือบสีที่ใช้งานได้หลากหลาย เช่น เคลือบสีต้านเชื้อแบคทีเรีย เคลือบสีป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ เคลือบสีฉนวนกันความร้อน และเคลือบสีทำความสะอาดตัวเอง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการพิเศษของผู้ใช้ แต่บางครั้งก็ไม่สามารถคำนึงถึงคุณสมบัติอื่น ๆ ของผลิตภัณฑ์เคลือบสีได้ ดังนั้นผู้ใช้จึงต้องชัดเจนถึงความต้องการที่แท้จริงเมื่อเลือกเหล็กเคลือบสีที่ใช้งานได้จริง
ประการที่สองทางเลือกของการเคลือบเงา
ระดับความมันวาวไม่ใช่ดัชนีประสิทธิภาพของการเคลือบ แต่เป็นเพียงสัญญาณเหมือนสีเท่านั้น ในความเป็นจริง การทาสี (การเคลือบ) จะทำให้มีความมันวาวสูงได้ง่ายกว่า
อย่างไรก็ตาม การสะท้อนแสงสูงของพื้นผิวมันวาวสูงต่อแสงแดดในระหว่างวันจะทำให้เกิดมลภาวะทางแสง (ปัจจุบันผนังม่านกระจกหลายแห่งไม่ได้ใช้เนื่องจากมลภาวะทางแสง) นอกจากนี้พื้นผิวมันวาวสูงยังมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและลื่นไถลได้ง่ายซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัยระหว่างการก่อสร้างหลังคา ;การเสื่อมสภาพของแผ่นเหล็กเคลือบสีเมื่อใช้กลางแจ้งเป็นสัญญาณแรกของการสูญเสียความเงา หากจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษา ก็แยกแยะได้ง่ายระหว่างแผ่นเหล็กเก่าและใหม่ ส่งผลให้มีรูปลักษณ์ที่ไม่ดี ถ้าสีด้านหลังเป็นสีไฮกลอสก็จะเกิดรัศมีได้ง่ายเมื่อมีไฟในห้อง ความเหนื่อยล้าทางสายตาของบุคลากร ดังนั้นภายใต้สภาวะปกติเหล็กแผ่นเคลือบสีสำหรับงานก่อสร้างจึงมีความเงาปานกลางและต่ำ (30-40 องศา)
ประการที่สามการเลือกความหนาของสีเคลือบ
จากมุมมองของกล้องจุลทรรศน์ สารเคลือบนั้นเป็นองค์กรที่มีรูพรุน น้ำในอากาศและตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (คลอไรด์ไอออน ฯลฯ) จะบุกรุกผ่านส่วนที่อ่อนแอของสารเคลือบ ทำให้เกิดการกัดกร่อนใต้ฟิล์ม จากนั้นสารเคลือบจะเกิดฟองและลอกออก นอกจากนี้ แม้ว่าการเคลือบจะมีความหนาเท่ากัน แต่การเคลือบขั้นที่สองจะมีความหนาแน่นมากกว่าการเคลือบขั้นแรก ตามรายงานจากต่างประเทศและผลการทดสอบการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้อง การเคลือบด้านหน้าขนาด 20μm ขึ้นไปสามารถป้องกันการบุกรุกของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากกลไกการป้องกันการกัดกร่อนที่แตกต่างกันของสีรองพื้นและสีทับหน้า ไม่เพียงแต่ต้องระบุความหนาของฟิล์มทั้งหมดเท่านั้น แต่ยังต้องระบุสีรองพื้นด้วย (" ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถปรับความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนต่างๆ ของแผ่นเหล็กเคลือบสีได้
ผลิตภัณฑ์ PVDF ต้องใช้ฟิล์มเคลือบที่หนาขึ้น เพราะเพื่อให้มีการรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบด้านหลังขึ้นอยู่กับการใช้งาน และแผงแซนวิชต้องการเพียงชั้นไพรเมอร์ที่ยึดติดได้เท่านั้น แผ่นเหล็กขึ้นรูปยังต้องเคลือบสองชั้นเนื่องจากสภาพแวดล้อมภายในอาคารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความหนาอย่างน้อย 10μm หรือมากกว่า
นอกจากนี้ ฉันต้องการอธิบายความเข้าใจผิดสองประการในตลาดภายในประเทศในปัจจุบัน:
ประการหนึ่งคือปัจจุบันมีไพรเมอร์สีขาวจำนวนมากในประเทศจีน
วัตถุประสงค์ของการใช้สีรองพื้นสีขาวคือเพื่อลดความหนาของสีทับหน้า เนื่องจากสีรองพื้นกันการกัดกร่อนตามปกติในการก่อสร้างจะมีสีเหลืองเขียว (จึงเป็นเม็ดสีสตรอนเซียมโครเมต) และต้องมีความหนาสีทับหน้าเพียงพอจึงจะมีพลังการซ่อนตัวที่ดี ด้วยวิธีนี้ความต้านทานการกัดกร่อนจึงเป็นอันตรายมาก ประการแรก สีรองพื้นมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ และสีเคลือบด้านบนมีความบางมากจนเหลือน้อยกว่า 10 ไมครอน เหล็กแผ่นเคลือบสีชนิดนี้ดูสวยงามและการกัดกร่อนจะเกิดขึ้นตามจุดต่างๆ ในเวลาไม่ถึง 2 ปี (รอยตัด โค้งงอ ใต้แผ่นฟิล์ม เป็นต้น)
ประการที่สองคือแผ่นเหล็กเคลือบสีสำหรับโครงการก่อสร้าง โครงการเดียวกันนี้ใช้แผ่นเหล็กเคลือบสีจากผู้ผลิตหลายรายและรุ่นที่แตกต่างกัน สีดูเหมือนจะเหมือนกันในระหว่างการก่อสร้าง แต่หลังจากตากแดดนานหลายปี แนวโน้มการเปลี่ยนสีของสารเคลือบต่างๆ และผู้ผลิตแต่ละราย ต่างกัน ส่งผลให้เกิดความคลาดเคลื่อนสีอย่างรุนแรง
มีตัวอย่างดังกล่าวมากเกินไป แม้สำหรับผลิตภัณฑ์จากซัพพลายเออร์รายเดียวกัน ขอแนะนำอย่างยิ่งให้สั่งซื้อสำหรับโครงการเดียวกัน เนื่องจากหมายเลขชุดที่แตกต่างกันอาจใช้ผลิตภัณฑ์จากซัพพลายเออร์การเคลือบที่แตกต่างกัน ซึ่งเพิ่มความเป็นไปได้ที่สีจะแตกต่างกัน